Tuğla İmalat Makinaları

Tuğla İmalat Makinaları

Tuğla imalat makineleri, tuğla ve diğer kil veya beton yapı malzemelerini üretmek için kullanılan makine ve ekipmanı ifade eder. Bu makinelerin boyutu ve karmaşıklığı, üretilen tuğlanın türüne ve operasyonun ölçeğine bağlı olarak değişiklik gösterir.

Bazı yaygın tuğla imalat makineleri türleri arasında tuğla yapma makineleri, tuğla kalıplama makineleri ve kil tuğla ekstrüderleri bulunur. Bu makineler manuel, yarı otomatik veya tam otomatik olarak çalıştırılabilir.

Tuğla yapım makineleri, kili kalıplayıp daha sonra fırında pişirerek kil tuğlaları üretmek için kullanılır. Bu makineler takıldıkları kalıba bağlı olarak farklı şekil ve boyutlarda tuğla üretebilmektedir.

Tuğla kalıplama makineleri, tuğla yapma makinelerine benzer ancak daha büyük miktarlarda tuğlaları daha hızlı üretecek şekilde tasarlanmıştır. Genellikle daha büyük ölçekli tuğla imalat operasyonlarında kullanılırlar.

Kil tuğla ekstrüderleri, tek tip boyut ve şekle sahip tuğlalar üretmek için kullanılan başka bir tuğla imalat makinesi türüdür. İstenilen şekli elde etmek için kili bir kalıptan zorlayarak çalışırlar ve daha sonra bu şekil, ateşlenmeden önce gerekli uzunlukta kesilir.

Genel olarak tuğla imalat makineleri, tutarlı kalitede tuğla üretmek için gerekli araç ve ekipmanı sağlayarak yapı malzemelerinin üretiminde kritik bir rol oynar.

Kalıbın ve girintinin konumunu daha doğru olacak şekilde geliştirdik ve alçak kalıp, yönlü dikey, yönlü titreşim ve üst kalıp basıncı titreşimi için kullanıldı. Üretilen bloklar yüksek yoğunluk ve yüksek mukavemete sahiptir. Üretim verimliliğini büyük ölçüde artırmak için otomatik kumaş sistemine geçin. Tuğla İmalat Makineleri müşteri ihtiyaçlarına göre özelleştirilebilir ve ekipman yüksek derecede otomasyona sahiptir.

Teknik Özellikler:

Avantajımız:

1. İşletim sistemi, veri giriş cihazı, güvenlik mantık kontrolü ve arıza teşhis sistemi ile donatılmış Japon Omron veya Siemens PLC ve dokunmatik ekran kontrolünü benimser.

2. Manuel, yarı otomatik ve tam otomatik mod işlemlerini gerçekleştirin. Her aktüatörün parametreleri isteğe göre ayarlanabilir. Ürünün kalitesini ve verimliliğini garanti edebilir.

3. Yüksek mukavemetli profil çeliği kullanılarak özel kaynak teknolojisi ile üretilmiştir. Vücudun iyi bir sağlamlığa, kendi ağırlığına sahip olmasını ve uyarma sistemiyle rezonansa girmemesini sağlayabilir. Makinenin servis ömrünü uzatabilir.

4. Atık kullanımı, düşük hammadde maliyeti: kum, deniz kumu, kalitesiz toprak, volkanik kül gibi çeşitli doğal kaynaklar ana hammadde olarak kullanılabilir ve inşaat atıkları, atıklar, cüruf, uçucu kül, taş tozu ve diğer atık malzemeler de beton ürünler üretmek için kullanılabilir ve yatırım maliyetlerini azaltır.

Üretim süreci:

Karıştırılan malzemeler bunkerde depolanır ve farklı tuğlalar için ihtiyaç duyulan malzemeler zaman kontrollü olarak besleme arabasına aktarılır. Besleme arabası, yağ silindiri vasıtasıyla kalıbın tepesine gönderilir ve basınç başlığı aşağı bastırılır ve aynı anda titreşimli hızlı prototipleme ve plaka besleme makinesi çalıştırılır. Yeşil blokları konveyörü bloke etmek için itin ve tüm üretim süreci otomatik olarak kontrol edilir 

Servis, teslimat ve nakliye:

Depozito alındıktan sonra 20-25 gün içinde beton blok makinesini teslim edeceğiz

Şirketimizin üretim ekipmanlarını satın almak isteyen herkesi firmamıza davet ediyor

(1) Üretim kapasitemizi anlamak için ekipmanlara bakın;
(2) Sizi yerinde inceleme ve danışma için şirketin eski kullanıcılarına götürmek;
(3) Niyet belirlendikten sonra şirket, gereksinimlerinize göre temelin tasarlanması, planlanması, düzenlenmesi ve işlenmesi için teknisyenler gönderecektir.
Şirket, ekipmanın kurulumuna, devreye alma sahasına rehberlik etmek ve operatörleri eğitmek için sahaya teknisyenler gönderdi.

Satış sonrası servis:

1. Tüm üretim hattına bir yıllık garanti ve ömür boyu bakım sağlıyoruz;

2. Kalıp ve aksesuarların yönetiminde müşterilere yardımcı olmak;

3. 24 saat yardım hattı hizmeti:

4. Blok üretim hattındaki acil sorunlara zamanında çözüm mekanizması;

5. Hizmet kalitesi için düzenli tekrar ziyaret mekanizması;