Tam otomatik tuğla yapma makinesi

Tam otomatik tuğla yapma makinesi

 Tam otomatik tuğla yapma makineleri, kil veya diğer malzemeleri tuğlaya preslemek için hidrolik veya mekanik kuvvet kullanan makinelerdir. Bu makineler, hammaddelerin beslenmesinden, karıştırılmasına, şekillendirilmesinden bitmiş tuğlaların üretilmesine kadar tam otomatik olarak çalışır. Tam otomatik bir tuğla yapma makinesi tipik olarak bir karışım depolama kutusu, bir taşıma bandı, bir karıştırıcı, bir tuğla kalıplama makinesi, bir palet dağıtım sistemi ve bir kontrol panelinden oluşur. Bu makineler yüksek üretim kapasitesine sahip olup, çok hassas ölçülerde tuğlalar üretmektedir. İnşaat projelerinde kullanılmak üzere tuğla, blok ve kaldırım taşı gibi yapı malzemelerinin üretiminde yaygın olarak kullanılırlar.

Tam otomatik tuğla yapma makinesi, yalnızca kaynak tüketimini azaltmakla kalmayıp aynı zamanda atıkların geri dönüşümünü de gerçekleştiren, üretim maliyetlerini düşüren ve çevre kirliliğini azaltan kömür gang, uçucu kül ve inşaat atıkları gibi atık malzemeleri ve endüstriyel yan ürünleri hammadde olarak kullanır. Akıllı üretim teknolojisinin gelişmesiyle birlikte, içi boş tuğla makinelerinin üretim süreci giderek daha otomatik ve akıllı hale geliyor. IoT teknolojisi ve veri analizinin entegre edilmesiyle ekipmanın uzaktan izlenmesi ve bakımı gerçekleştirilebilir, üretim esnekliği ve ekipman kullanımı iyileştirilebilir. Bu akıllı üretim yöntemi yalnızca üretim verimliliğini artırmakla kalmaz, aynı zamanda enerji tasarrufu yapılmasına, emisyonların azaltılmasına ve tuğla kalitesinin tutarlılığının artırılmasına da yardımcı olur.

▲Makine, makine, elektrik ve hidrolik ile PLC bilgisayar otomatik kontrolünün entegrasyonunu gerçekleştirir, tüm süreçteki her bağlantıyı izler ve arızaların kendi kendine kilitlenmesini, arıza tespitini ve üretim istatistiklerini gerçekleştirir.

▲İthal hidrolik ana parçalar ve contalar, hidrolik bileşenler, temel bileşenlerin hareketini kontrol etmek için farklı iş gereksinimlerine göre yağ hacmini ve basıncını ayarlayabilen yüksek dinamik performanslı oransal valfleri kullanır.

▲Tam işlevler, ileri teknoloji, çeşitli tiplerde beton bloklar, standart tuğlalar, delikli tuğlalar, kaldırım tuğlaları, iyi ürün kalitesi, yüksek basınç direnci vb. üretmek için uygundur, ikincil bir yüz karıştırma cihazının eklenmesiyle çeşitli renkli yüzlü tuğlalar ve renkli yüzlü çim dikme tuğlaları ve yol kenarı tuğlaları vb. üretebilir.

▲Çok sayıda profesyonel ve teknik personel ile yıllar süren aralıksız çabalardan sonra kullanıcıların farklı yatırım ihtiyaçlarını karşılayabiliyoruz. Mükemmel teknolojisi ve mükemmel kalitesi ile birçok ulusal patent kazandı ve ürünleri tüm ülkeye yayıldı.

Blok Yapma Makinesi Seçiminde Dikkat Edilmesi Gereken Faktörler

 

 

neden Yüksek Kaliteli İçi Boş Blok Yapma Makinesini seçmelisiniz?

 

İçi boş tuğla makinesi satın alırken dikkate alınması gereken maliyet faktörleri temel olarak aşağıdaki hususları içerir:

Ekipman satın alma maliyeti: Bu, içi boş tuğla makinesinin fiyatı ve gerekli aksesuar veya aksesuarları içeren ilk yatırımın ana kısmıdır. Farklı model, özellik ve işlevlere sahip asmolen tuğla makinelerinin fiyatları büyük farklılıklar gösterir ve üretim ihtiyaçlarına ve bütçeye göre seçilmesi gerekir.

Hammadde maliyetleri: Asmolen tuğla üretiminin ana hammaddeleri çimento, kum, taş vb. içerir. Bu hammaddelerin fiyatları üretim maliyetini doğrudan etkileyecektir. Ayrıca hammadde olarak uçucu kül, inşaat atığı vb. kullanılıyorsa bu malzemelerin satın alma maliyetinin de dikkate alınması gerekir.

Enerji maliyeti: Asmolen tuğla makinesinin üretim süreci başta elektrik olmak üzere belli miktarda enerji gerektirir. Farklı delikli tuğla makinesi modelleri farklı enerji tüketimine sahiptir ve uzun vadeli enerji tüketiminin maliyetler üzerindeki etkisinin dikkate alınması gerekir.

İşçilik maliyeti: Asmolen tuğla makinesinin çalıştırılması ve sonrasındaki bakım, onarım vb. belli miktarda işçilik gerektirdiğinden işçilik maliyetleri de dikkate alınması gereken bir maliyet unsurudur.

Bakım ve onarım maliyetleri: Düzenli bakım ve gerekli onarımlar, ekipmanın normal çalışmasını sürdürmede önemli bağlantılardır. Yedek parçaların değiştirilmesi ve bakım personelinin işçilik maliyetlerinin dikkate alınması gerekir.

Taşıma ve depolama maliyetleri: Hammaddelerin taşınması, depolanması ve bitmiş ürünlerin taşınması, özellikle hammaddelerin veya ürünlerin uzun mesafelere taşınması gerektiğinde belirli maliyetlere neden olacaktır.