İçi Boş Blok Makinası Makineleri

İçi Boş Blok Makinası Makineleri

İçi boş blok yapma makinesi, inşaat projelerinde kullanılmak üzere içi boş bloklar üretmek için kullanılan bir ekipman türüdür. Makine, projenin özelliklerine göre farklı boyut ve şekillerde içi boş bloklar oluşturabilecek şekilde tasarlanmıştır. İşlem, blokları oluşturmak için çimento, kum ve diğer malzemelerin karıştırılmasını ve daha sonra kalıplanıp sertleşmesine izin verilmesini içerir. Makine büyük miktarlarda içi boş blokları hızlı ve verimli bir şekilde üretebilir, bu da onu inşaatçılar ve müteahhitler için vazgeçilmez bir araç haline getiriyor. İçi boş blok yapma makinelerinin bazı özellikleri arasında otomatik veya yarı otomatik çalışma, ayarlanabilir kalıp boyutları ve tutarlı blok üretimi için yüksek basınçlı hidrolik sistemler bulunabilir.

Briket Yapma Makinesi, farklı aşındırıcı aletlerin yerine geçen ve farklı beton ürünleri üreten bir makinedir. Hammaddeler kum, cüruf ve perlit gibi endüstriyel atıklar olabilir. Bu endüstriyel atıklar sinterlenmeden yeni duvarlara dönüştürülür. İçi boş tuğla makinesinin özellikleri: Üst ve alt titreşim ve basınç cihazları, yüksek kompaktlığa ve yüksek mukavemete sahip içi boş bloklar üretmek için kullanılır. İçi Boş Blok Yapma Makinesi, basit kullanımı, yüksek verimliliği ve düşük yatırım maliyeti nedeniyle yanmaz tuğla üretimi için ideal ekipmandır.

İçi Boş Blok Makinesi Makineleri Ana Özellikleri:

1. PLC akıllı kontrol sistemi, presleme işlemi sırasında zamanlama, ölçüm kontrolü, basınç ve akış kontrolünü otomatik olarak tamamlar, ürünün eşit kalınlık ve yoğunluğunu tam olarak garanti eder ve kalıplama döngüsünü kısaltır, Kalite büyük ölçüde geliştirildi.
2. Çift oran: Çift oran, modelin hidrolik kontrol sisteminin basıncının ve akışının ayrı ayrı ayarlanabilmesini sağlar.
3. İnvertör: İnverter sadece enerji tasarrufu sağlamakla kalmaz, aynı zamanda titreşimli motoru da korur, böylece titreşimli motor çalışmadan sabit bir hızda çalışır, böylece titreşimli motorun anında çalıştırılması sırasında akım ve voltajın düzgün çalışmasını sağlar ve motorun ömrünü uzatır.
4. Benzersiz su sirkülasyonu ısı dağıtma teknolojisi, hidrolik yağın normal sıcaklığını sağlayarak ekipman taşıma tuğlalarını daha kararlı hale getirir.
4. Zorunlu dört sütunlu kılavuz kolon kalıp senkron hareket yapısı, kalıbın sorunsuz bir şekilde kaldırılmasını sağlar ve ürün kalınlığının tutarlılığını sağlar.
5. Araç hareket sistemi, aracın malzemesinin sabit ve düzgün olması için asılı parçayı, çalışan stabilizatör cihazını ve sızıntı önleyici cihazı arttırır. Sızıntı önleyici cihaz, atlamanın kumaş sırasında sızmaması veya dağılmaması, böylece çalışma saatlerini ve gereksiz malzeme israfını azaltmasıdır.
6. Malzeme besleyici manganez çeliğini benimser, besleme hızlı ve eşittir, şekillendirme hızı artar, ürün yoğunluğu eşittir

•  Arazi alanı: Fabrika alanı: 300-600 metrekare, avlu alanı 3.000 metrekare, avlu ne kadar büyük olursa, etki o kadar iyi olur, yerel satışlara ve diğer koşullara göre gerçek tasarım.

• İşçiler: Yarı otomatikten daha az 2-3 kılavuzlu 5 veya 8 otomatik üretim hattı. Ayrıca, tam otomatik üretim hattı çalışanları daha düşük emek yoğunluğuna sahiptir ve maliyetten tasarruf etmek için büyük miktarlarda kadın işçi kullanabilirler.

• Hammadde oranı: çimento %8-%10 kum %30-%40 taş tozu %50-%60, çimento: kum: taş 1:4:5. Çimento tuğlası yapma makinelerinin hammadde gereksinimleri katı değildir; esas olarak çimento bağlama etkisine, ayrıca tuğla yapma makinesinin titreşimine ve hidrolik basınca dayanır, böylece tuğlalar iyi bir kompaktlığa sahip olur. Uçucu kül, cüruf, cüruf ve kırılmış inşaat atıkları hammadde olarak kullanılabilir ve spesifik oran, yerel hammaddelerin bileşimine bağlıdır.

• Tuğla ağırlığı:
  İçi boş blok (390*190*190mm): 17 kg
  İçi boş blok (190*140*190mm): 13,5 kg
  İçi boş blok (390*90*190mm): 10 kg
  Çimento standart tuğla (240*115*53mm): 3 kg

• Günlük hammadde tüketimi: 180T.

• Günlük su tüketimi: Hammadde ağırlığının %3 -%5'i. 

Her makine için kapasite:

SAATLİK ÜRETİM KAPASİTESİ (ADET)
Dikdörtgen Döşeme Taşları			QT3-15	QT5-15	QT6-15	QT8-15		QT9-15		QT10-15
	100*200*60mm		2880	6000	5040	6480		8640		8640
	100*200*80mm		2880	6000	5040	6480		8640		8640
Kilitli S-Finişerler
	225*112*60mm		2400	3840	3600	4800		6000		5760
	225*112*80mm		2400	3840	3600	4800		6000		5760
Ricks
	240*115*53mm		4800	8640	7200	9600		13200		13440
İçi Boş Blok
	400*200*200mm		540	900	1080	1350		1620		1800
	400*200*150mm		720	1080	1440	1440		2160		2160
	400*200*100mm		900	1800	1800	2160		3240		3240
Behaton Parke Taşları
	165*200*60mm		2160	2880	2800	3600		5760		4800
	165*200*80mm		2160	2880	2800	3600		5760		4800
Kaldırım taşı
	200*450*600mm		240	480	240	480		480		480
	200*300*600mm		240	480	480	720		960		720
Çim Ekim Parkeleri
	400*400*60mm		240	480	480	480		720		960
	600*400*60mm		240	480	480	480		720		720
Delikli Bloklar
	115*240*90mm		2400	3840	3600	4800		4800		6720

Servis, teslimat ve nakliye:
Yüksek kaliteli ekipmanların normal ve verimli çalışması, satış öncesi teknik destek ve satış sonrası teknik hizmetlerden ayrılamaz. Müşterilere özel satış öncesi ve satış sonrası servis ve profesyonel teknik destek sağlamak için deneyimli ve yetenekli bir satış servis ekibimiz ve kapsamlı bir satış ve servis ağımız var.
Ön tuz
(1) Müşterilerin ekipman seçmesine yardımcı olun;
(2) Üretim atölyesinin planlanması ve yer seçimi gibi ön çalışmalara rehberlik etmek;
(3) Süreç ve program tasarımını gerçekleştirmek için mühendisleri müşterinin sitesine gönderin;
Satış
(1) Mükemmel kalite yönetim sistemi, fabrikadan çıkmadan önce sıkı denetim.
(2) Lojistik bilgileri sağlayın ve teslimatı kesinlikle düzenleyin;
Satış sonrası
(1) Ekipman temeli üretim rehberliğini yürütmek;
(2) Satış sonrası kurulum ve devreye alma talimatlarını sağlayın;
(3) Bakım ve eğitim hizmetleri sağlamak;
(4) Profesyonel satış sonrası ekibi, ülke çapında 18 satış sonrası servis noktası, müşteri hizmetleri ihtiyaçlarına günün 24 saati yanıt veriyor.