Beton Blok Kalıbı

 Beton blok kalıbı

Beton blok kalıbı, imalat işlemi sırasında beton blokları şekillendirmek ve şekillendirmek için kullanılan bir kalıptır. Bu kalıplar genellikle imalat işlemi sırasında karşılaşılan yüksek basınçlara ve aşınma ve yıpranmaya dayanacak şekilde çelik, plastik veya kauçuk gibi dayanıklı malzemelerden yapılır.

Beton blok kalıpları, standart dikdörtgen blokların, birbirine kenetlenen blokların ve daha karmaşık tasarım ve şekillerin üretimine yönelik olanlar da dahil olmak üzere çeşitli şekil ve boyutlarda mevcuttur. Nihai beton blokta istenilen boyut ve dokuyu elde etmek için özenle tasarlanmıştır.

Beton blok kalıpları, yüksek kaliteli ve tekdüze beton blokların üretilmesine olanak tanıdığından, beton blokların üretim sürecinde önemli bir bileşendir. Kalıplar birçok kez yeniden kullanılabilir, bu da onları üreticiler için ekonomik ve uygun maliyetli bir seçenek haline getirir.

Piyasada istiflenebilir kalıplar ve statik kalıplar dahil olmak üzere farklı tipte blok kalıplar mevcuttur. İstiflenebilir kalıplar aynı anda birden fazla blok üretecek şekilde tasarlanırken, statik kalıplar kalıp başına tek bir blok üretir. Blok kalıplar, değişen üretim gereksinimlerine yanıt verecek şekilde farklı boyutlarda da sunulabilir.

Genel olarak beton blok kalıpları, beton blok üretimi için önemli bir araçtır. Üreticilerin gerekli özellikleri karşılayan bloklar oluşturmasına olanak tanıyarak blokların kalitesini ve dayanıklılığını sağlarlar. Üreticiler, yüksek kaliteli kalıplar kullanarak tutarlı ve tek biçimli bloklar oluşturabilir, bu da daha yüksek müşteri memnuniyetine ve ürünlerine yönelik talebin artmasına yol açabilir.

Beton blok kalıbı bilgisayar destekli tasarım (CAD) kullanır; bu, kalıbın bilgisayar merkezli bir sistem aracılığıyla optimize edildiği anlamına gelir. Kalıbın yapısal özelliklerine göre kalıp, düzlemsel bir damgalama kalıbına ve boşluklu bir boşluk kalıbına bölünmüştür. Delme kalıbı, zımbanın ve kalıbın boyutuna tam olarak uyarlanmıştır ve hatta bazılarında boşluk yoktur. Soğuk ekstrüzyon kalıpları, basınçlı döküm kalıpları, toz metalurji kalıpları, plastik kalıplar, kauçuk kalıplar vb. gibi diğer dövme kalıpları, üç boyutlu şekilli iş parçaları oluşturmak için kullanılan boşluklu kalıplardır. Boşluklu kalıbın uzunluk, genişlik ve yükseklik olmak üzere üç yönde boyut gereksinimleri vardır ve şekli karmaşıktır ve imalatı zordur. Kalıp üretimi genellikle daha karmaşık işleme ekipmanları ve ölçüm cihazlarının kullanıldığı, sıkı ve hassas üretim gereksinimlerine göre tek parçalı, küçük seri üretimdir.

1. Doğru boyut, pürüzsüz yüzey
2. Makul yapı ve yüksek üretim verimliliği
3. Otomatikleştirilmesi kolay
4. Tasarım, ekonomik ve makul süreç gereksinimlerini karşılar
5. Hizmet ömrünü uzatmak için karbür uçlu ilerici kalıp

Hizmetimiz

1. Tasarım hizmeti şunları içerir: Endüstriyel tasarım, Görünüm tasarımı, Yapı tasarımı, Kalıp tasarımı DFM, Moldflow

2. Proje yönetimi: Proje yönetimi, ürünlerin başarısının ve kalitesinin anahtarıdır. Her proje için kalıplama ve enjeksiyon kalıplama konusunda zengin bilgiye sahip bir Proje Mühendisi atanır. Hepsi iyi derecede İngilizce bilmektedir. Proje mühendisleri, takım programını takip etmekten ve yürütmekte olduğu projenin herhangi bir sorunu ve ilerlemesi hakkında müşteriye zamanında rapor vermekten sorumlu olacaktır. Proje mühendisi ayrıca müşterinin teknik gereksinimlerinin takip edildiğini de garanti eder.

Proje yönetiminin hedefi:
- Zamanında Teslimat
- Müşteri projesinin müşteri standartlarına ve isteklerine göre üretilmesini sağlamak
- Zamanında ve net bir şekilde iletilen her şey
- Konsept aşamasından son parça denetimi ve onayına kadar komple proje yönetimi ve destek.

3, yüksek hızlı CNC makineleri, Yavaş tel kesme makineleri, yüksek hassasiyetli enjeksiyon makineleri, CMM makineleri. vb. tüm ekipmanlar kalıbın yüksek kalitede üretilmesini sağlar.