Çimento Tuğla Yapma Makineleri

 Düşük Maliyetli Çimento Tuğla Yapma Makineleri:

Çimento tuğlası yapma makineleri, çimento tuğlası imalatında kullanılan makineleri ifade eder. Bu makineler çimento, kum ve su gibi hammaddeleri tuğla şekline dönüştürmek için kullanılır.

Çimento tuğlası üretme süreci tipik olarak ham maddelerin doğru oranlarda karıştırılmasını, karışımın bir pres veya titreşimli masa kullanılarak istenen şekle dönüştürülmesini ve daha sonra optimum güç ve dayanıklılık sağlamak için tuğlaların kontrollü bir ortamda kürlenmesini içerir.

Çimento tuğlası yapma makineleri, saatte yalnızca birkaç tuğla üretebilen küçük manuel makinelerden, saatte binlerce tuğla üretebilen tam otomatik makinelere kadar çeşitli tip ve boyutlarda olabilir. Çimento tuğlası yapma makinelerinin bazı yaygın türleri arasında hidrolik makineler, yarı otomatik makineler ve tam otomatik makineler bulunur.

Bu makineler inşaat sektöründe duvarlar, döşemeler ve diğer yapılar için kullanılan yüksek kaliteli tuğlaların üretiminde yaygın olarak kullanılmaktadır.

Düşük maliyetli çimento tuğlası yapma makineleri, uçucu kül, nehir kumu, çakıl, taş tozu, uçucu kül, atık seramik cürufu, cüruf ve diğer malzemelerin kullanımını alan ve az miktarda çimento ekleyen yeni duvar malzemelerinin blok makinesidir. Farklı kalıplara göre standart tuğla, gözenekli tuğla, kör delikli tuğla, boşluklu tuğla, kaldırım taşları ve özel ihtiyaçlara sahip tuğlaların görünümünü bastırabilir. Kürleme teknolojisinin ikinci kısmına göre, tuğlalar doğal kürlemeli pişirmesiz tuğlaya ve buhar basıncıyla kürlemeli buharla kürlenmiş tuğlaya (otoklavlanmış tuğla) vb. ayrılabilir.

Düşük maliyetli çimento tuğlası yapma makineleri, ulusal sanayi politikasına uygun ve ulusal yeni duvar malzemeleri reformu tarafından savunulan çevre koruma duvar malzemesi işleme ekipmanıdır. Fabrikamızın ve çalışanlarımızın sürekli yenilik ve iyileştirmeleri yoluyla tasarlanmış ve üretilmiştir (Özelliklerin değiştirilmesi: tuğlanın çaprazından tuğladan bir kelimeye kadar, böylece verim artırılmış ve tek seferlik şekillendirme ondan on ikiye çıkmıştır). Yaklaşık 3 yıllık gerçek kullanımdan sonra, ekipmanın veriminden veya stabilitesinden dolayı, bu ekipmanın kalıplama süresi önceki 3 tip makineye göre büyük ölçüde iyileştirildi. Ayrıca diğer üreticilerin benzer ürünlerine göre belirgin avantajlara sahiptir.

1. Hidrolik sistem en basitleştirilmiş sistemdir, makinenin çalışmasını hızlı bir şekilde kavrayabilirsiniz.

2. Basit seviyedeki ikincil kumaş, pres-titreşimin organik kombinasyonu, kalıplanmış ürünler yüksek yoğunluğa ve mükemmel ve performansa sahiptir.

3. Çift motorlu senkron titreşim kalıplama, değişken frekans kontrolünün kullanımı ve motor hızını kontrol etmek için düşük hızlı hız sabitleyici, motor hızı teknolojisinin kullanımı. Ürünleri yüksek yoğunluklu, kısa kalıplama döngüsüne ve yüksek verimliliğe sahiptir.

4. Kompakt yapısı, basit kullanımı, bakımı kolay, istikrarlı ve güvenilir, küçük taban alanı, ekonomik ve pratik, küçük ve orta ölçekli müşterilerin yatırıma başlaması için uygundur.

5. Kontrol sisteminin elektrik bileşenleri Omron, Siemens, ABB vb. gibi uluslararası ünlü markaları kullanır. Bu, kontrol sisteminin stabilitesini sağlamak içindir ve sistem çalışma parametreleri dokunmatik ekranla değiştirilebilir ve ayarlanabilir.

6. Kalıbın değiştirilmesi içi boş tuğla, standart tuğla, renkli kaldırım taşı, bordür taşı vb. Üretebilir. Çok amaçlı bir makine.

Küçük ve orta ölçekli müşteriler için uygun olup, daha az arazi, daha az işçilik gerektiren, temel gerektirmeyen ve kolaylıkla başka bir sahaya taşınabilen treyler üzerinde tasarım yapabiliriz.

1.Projem için en uygun makine hangisi?

Blokları üretmek ve depolamak için ne kadar çalışma alanına sahip olduğunuzdan, günde kaç blok üretmek istediğinizden, bu makine için başlangıç ​​bütçenizin ne kadar olduğundan emin olmalısınız.

2. Her tür bloğu yapmak için tek bir makine kullanabilir miyim?

Evet, blok yapma makinemiz, sadece kalıbı değiştirerek tuğla, blok, kaldırım taşı, levha, bordür, kilitli tip vb. gibi çeşitli beton blokların seri üretimini karşılamak üzere tasarlanmıştır. Tek yapmanız gereken bir kalıp tipini çıkarıp başka bir kalıpla değiştirmek. Bu da değiştirme süresi yarım saate mal oluyor.

3. Blok üretmek için hangi hammaddeler gereklidir?

Çimento, kum, agrega İnce ve kaba agregalar beton karışımının büyük kısmını oluşturur. Maksimum çap 10 mm dahilinde olmalıdır.

4.Bu makinenin kurulumunu alabilir miyim?

Kurulum ve eğitime rehberlik etmesi için mühendisimizi fabrikanıza ayarlayacağız; müşteri, mühendisin tüm maaşlarından ve masraflarından sorumlu olacaktır.

5. Garanti nasıl?

satın alma tarihi için 18 ay garanti veriyoruz ve herhangi bir kusurlu parçayı ücretsiz olarak tamir etmeyi veya değiştirmeyi kabul ediyoruz. Bu garanti, uygunsuz kullanıcı, yanlış kullanım, yetersiz bakım, üçüncü tarafların eylemi, yetkisiz servis veya makinede yapılan değişiklikler, kaza, kötü kullanım, makul bakım eksikliği, normal aşınma veya ürünle birlikte sağlanmayan herhangi bir ekipmanın eklenmesinden kaynaklanan hasarları kapsamaz.