Otomatik Beton Tuğla Yapma Makinesi

Otomatik beton tuğla yapma makinesi

Otomatik beton tuğla yapma makineleri, yüksek kaliteli beton tuğlalar üretmek için vibratörler ve hidrolik basınç kullanan makinelerdir. Bu makineler düzenli olarak büyük miktarlarda tuğla üretmesi gereken işletmeler için idealdir. Küçük manuel makinelerden, saatte binlerce tuğla üretebilen tam otomatik makinelere kadar çeşitli boyut ve modellerde mevcutturlar. Tipik olarak otomatik beton tuğla yapma makinesi bir kalıp kutusu, hidrolik ünite, kontrol sistemi ve taşıma bandından oluşur. Hammaddelerin (çimento, kum, su ve agrega) istenilen oranda karıştırılması, karışımın kalıp kutusuna yerleştirilmesi ve hidrolik preste preslenmesi işlemidir. Tuğlalar daha sonra belirli nem ve sıcaklık koşulları altında kürlenir. Bu makineler çevre dostudur, işçilik maliyetlerini azaltır ve tutarlı kalitede tuğlalar üretir.

Otomatik Beton Tuğla Yapma Makinesi, inşaat sektöründe beton blok üretimi için kullanılan bir makine türüdür. Farklı kalıplar kullanılarak farklı boyut ve şekillerde yüksek kaliteli beton bloklar üretmek üzere tasarlanmıştır. Makine, çimento, kum, su gibi hammaddelerin makineye beslendiği ve tuğlaların otomatik olarak üretildiği otomatik sistem üzerinde çalışmaktadır.

Makine, hassas boyutlarda ve tutarlı kalitede yüksek kaliteli tuğlalar üretmesini sağlayan ileri teknolojiyle donatılmıştır. Aynı zamanda düşük elektrik tüketimi ve bakım maliyetleri ile verimli çalışacak şekilde tasarlanmıştır.

Otomatik Beton Tuğla Yapma Makinesi, diğerlerinin yanı sıra ev inşa etmek, duvarlar ve çitler gibi çeşitli inşaat projelerinde kullanıma uygundur. Kullanım kolaylığı ve verimliliği, üretkenliği artırmak ve maliyetleri azaltmak isteyen müteahhitler ve inşaat şirketleri için onu ideal bir çözüm haline getiriyor.

Otomatik Beton Tuğla Yapma Makinesi, çevre dostu bir yapı malzemesi işleme ekipmanıdır. Atık kullanımında rol oynayan yanmamış çimento tuğlaları üretmek için atık malzemeler, atık kaya tozu, atık cüruf, uçucu kül, atık keramsit cürufu, eritme cürufu ve inşaat atık malzemeleri kullanılır. Standart tuğlalar farklı üretim kalıplarına göre üretilebilmektedir.

Otomatik Beton Tuğla Yapma Makinesi, tuğla yapma sürecini tamamen otomatikleştiren, yüksek verimli ve güvenilir bir makinedir. Gelişmiş teknolojisiyle sorunsuz ve sürekli çalışmaya olanak tanır, üretkenliği artırır ve işçilik maliyetlerini azaltır. Bu devrim niteliğindeki makine, doğru karıştırma ve kalıplama, kompakt tasarım ve kolay kullanım gibi birçok etkileyici özelliğe sahiptir. Akıllı kontrol sistemi her seferinde hassasiyet sağlayarak tüm tuğlaların aynı boyut ve şekle sahip olmasını garanti eder.

Blok yapım tesisindeki bileşenler

Çimento tuğlası otomatik tuğla makine yapımı tuğla işleminin, hammadde seçimi, karıştırma, şekillendirme, kalıptan çıkarma, bahçe bakımı ve diğer bağlantılardan oluşan beş adımdan geçmesi gerekir. Ürünlerin kalıplanmasında personelin düzenli çalışmasından ayrılamaz. Ancak tuğlalar prosese göre doğru yapıldığında kaliteli tuğla ürünleri üretilebilir.

1. Hammadde teknik gereksinimleri:

Çimento: Sıradan Portland çimentosu 32.5Mpa tercih edilir ve çimentonun depolama süresi üç ayı geçmeyecektir.

Kum: İncelik modülü 2,0-2,5 olan sarı kum kullanılmalı, çamur içeriği %5'i geçmemelidir.

Agrega: GB/T14685 gerekliliklerini karşılamalıdır ve maksimum parçacık boyutu ￠0-6 mm olan kırma taş kullanılması tavsiye edilir. Çamur içeriği %1,5'ten fazla olmayacak ve çamur içeriği %0,7'den fazla olmayacaktır.

2.Beton karıştırıcı:

Karıştırma süresi: Kuru karıştırma 1 dakikadan, ıslak karıştırma 2 dakikadan az olmamalıdır. , Kışın biraz uzatılmalıdır. Karıştırma işlemi sırasında kumun nem oranına göre uygun miktarda su ilave edilmelidir. Boşaltma öncesinde malzemenin üretim şartlarını karşılayıp karşılamadığı kontrol edilmelidir. Elle top haline getirilebilir ve eli gevşettikten sonra dağılması daha iyidir. Kışın malzemenin nemi biraz kuru, yazın ise malzemenin nemi biraz ıslak olmalıdır.

3.Basınçlı titreşim:

Doğal olarak malzeme seviyesine inmek için üst kalıbın yön valfini çekin, ardından basınç verin, basıncı 4MPa'ya ayarlayın, titreşim düğmesine basın, titreşim süresi 3-5 saniyeye ayarlanmalıdır, ürünün yükseklik ve yoğunluk bakımından tutarlı olmasını sağlamak için eklenen malzeme miktarına ve karışımın performansına göre titreşim süresini ayarlayın. Hidrolik sistem yaklaşık 4MPa'da kontrol edilir ve çok yüksek olması kesinlikle yasaktır.

4. Kalıptan Çıkarma:

Titreşim kalıplaması bittikten sonra çekmece yön valfinin kolunu boşaltma pozisyonuna çekin, üst kalıbın yön valfinin kolunu nötr konuma çekerek üst kalıbı ürüne kilitleyin ve ardından çekmece yön valfinin kolunu tekrar nötr konuma çekin. Alt kalıbı uygun bir yüksekliğe (oluşturulan ürünün yüksekliğiyle aynı) yükseltmek için alt kalıbın yön valfi kolunu çekin ve ardından üst kalıbı en yüksek noktaya kaldırmak için üst kalıbın yön valfini çekin ve ardından tuğlalar üretilir. Bitmiş ürün dışarı çekildiğinde, hafif eksik köşeler, eksik malzemeler, çatlaklar vb. olup olmadığı kontrol edilmelidir. Herhangi bir durum varsa, depolama alanına yerleştirilmeden önce sahada manuel olarak onarılabilir.

5.Yard bakımı:

Ürünleri istiflerken, tuğlaları elinizle yavaşça çıkarın ve özel demir plakanın üzerine yerleştirin ve demir plaka üzerindeki çeşitli eşyaları temizleyin; Tuğlaları taşırken ürünün alt yarısına dikkat edin ve tuğla yüzeyine dokunmayın.

Bitmiş ürün 6 saat (yaz aylarında 4 saat) kalıptan çıkarıldıktan sonra, ürün yüzeyi bakım için sulanmalıdır; Bahçeye konulduktan 24 saat sonra normal sulama başlayacaktır. Yaz aylarında günde en az 4 defa; kışın günde en az 2 defa. Bir haftalık sulamadan sonra fabrikadan çıkmadan önce 28 gün boyunca doğal olarak kürlenebilir.

Makine, diğer tuğla türlerinin yanı sıra kilitli tuğlalar, içi boş bloklar, masif bloklar ve kaldırım blokları üretebilir. Bu özellik inşaat projelerinde esnekliği artırarak inşaatçıların modern dünyanın çeşitli taleplerini karşılayan çeşitli yapılar oluşturmasına olanak tanır. Üretimler makinenin %100 performansına dayalıdır. Parçaların şekline, agrega tipine ve olası devre duraklarına bağlı olarak yalnızca rehberlik amaçlı üretim verileri.

Global Müşterilerimiz

Fabrikamız

Üretme

Teslimat

atölye

İşlem

Şirketimiz her zaman enerji tasarrufu, emisyon azaltma, geri dönüşüm ve akıllı inovasyon geliştirme yönüne bağlı kalmış ve sosyal kalkınmanın ihtiyaçlarını karşılayan ve ekolojik çevre koruma ve katı atık kaynaklarının geri dönüşümünün geliştirilmesine yardımcı olmaya devam eden üst düzey çevre koruma yapı malzemeleri komple ekipman setlerini sürekli olarak piyasaya sürmüştür. UNIK şimdiye kadar yurt içinde ve yurt dışında 500'den fazla çevre koruma blok fabrikası iniş projesini başarıyla hayata geçirdi ve ürün kalitesi ve teknik standartları yurt içi ve yurt dışındaki müşterilerden yüksek övgü aldı.

Hizmetimiz:

Satış öncesi hizmet

◆ Danışmayı kabul edin

◆ Kullanıcı yatırım hedefini onaylayın

◆ Yer seçimi

◆ Tasarım ve inşaat planı, çizimler

Satış hizmeti

◆ İnşaat sürecinin denetimine yardımcı olmak

◆ Yerinde rehberlik kurulumu, devreye alma ekipmanı sağlayın

◆ Kullanıcıların tesis içi yönetim sistemi ve kalite yönetim sistemi kurmalarına yardımcı olun

◆ Üretim operatörlerinin eğitimi

Satış sonrası servis

◆ Üretim süreci tariflerini formüle etmede kullanıcılara yardımcı olun

◆ Ağ uzaktan hizmeti sağlayın

◆ Teknisyen yerinde bakım

◆ Güvenli ve hızlı parça dağıtımı

Ek hizmet:

◆Ekipman kalıp güncellemesi

◆Teknik güncelleme, sistem yükseltmesi

◆Ürün uygulaması teknik desteği

◆En son sonuçları paylaşın